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介紹、原理、特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用06Cr19Ni10或022Cr17Ni12Mo2不銹耐酸鋼板制成。在醫(yī)藥中間體、山梨醇項(xiàng)目、聚丙烯項(xiàng)目、對(duì)硝基苯酚項(xiàng)目、薄模項(xiàng)目、氯堿項(xiàng)目、橡膠助劑項(xiàng)目、順丁橡膠項(xiàng)目得到了很好的應(yīng)用。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜工作原理是以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
導(dǎo)熱油反應(yīng)釜應(yīng)用較多,一般在夾套中插入電熱棒,用導(dǎo)熱油傳遞熱量。當(dāng)溫度高達(dá)300-400℃時(shí),若使用普通導(dǎo)熱油,存在著導(dǎo)熱油嚴(yán)重結(jié)焦的問題,導(dǎo)熱油使用壽命只有半年或一年便報(bào)廢。在使用反應(yīng)釜的過程中應(yīng)注意:
1、開始升溫時(shí),嚴(yán)格控制升溫速度,盡量避免系統(tǒng)云首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行中急冷急熱。
2、在系統(tǒng)中使用,需正壓狀態(tài)。
3、在高溫使用中,嚴(yán)禁水和有機(jī)類物質(zhì)混入只有認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行反應(yīng)釜的操作流程才能讓其正常工作,否則將降低反應(yīng)釜的使用年限。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜操作規(guī)程
一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。
四、嚴(yán)格執(zhí)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
五、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的|來源|考試|大|溫度應(yīng)符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。
八、停車若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
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上一產(chǎn)品:不銹鋼導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜
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