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螺桿擠出捏合機(jī)的主要維護(hù)和保養(yǎng)措施

更新時(shí)間:2016-06-07瀏覽:1528次

   傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)螺桿擠出捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)首先進(jìn)行調(diào)速。螺桿擠出捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,直接將設(shè)備放到地面就可以,用戶無需安裝,十分方便。螺桿擠出捏合機(jī)主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下:

  1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。
  2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
  3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
  4、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。螺桿擠出捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
  5、螺桿擠出捏合機(jī)安裝后首*首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。
  6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。機(jī)器運(yùn)首先進(jìn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)首先進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
  7、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型螺桿擠出捏合機(jī)一定要有接地裝置。
  8、試車前將螺桿擠出捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
  9、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。

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