捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備,可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等,常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
由于部件尺寸公差、裝配工藝以及長期運行在重載環(huán)境中等原因,捏合機軸磨損現(xiàn)象時有發(fā)生,一旦出現(xiàn)軸磨損勢必會造成捏合機葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),產(chǎn)生振動或意外停機。此時我們就需要對其進行修復處理,今天小編簡單為大家介紹下捏合機軸磨損修復技術的選擇與應用。
步驟一:表面烤油處理:用氧氣乙炔將捏合機軸表面油污烤干凈,直至無火花四濺、表面干燥;
步驟二:對軸磨損部位進行預車、粗糙處理,并用無水乙醇將軸表面清洗干凈,晾干;
步驟三:按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差,然后將調(diào)和好的材料涂抹于軸表面,涂抹厚度略大于單邊磨損量;
步驟四:材料固化,機加工至要求尺寸,即可完成修復。
納米聚合物材料憑借材料優(yōu)異的性能以及針對性的修復工藝,在軸磨損修復領域取得了良好的應用效果。該技術可在線快速修復,減少或避免拆卸,大幅度縮短停機停產(chǎn)時間,將突發(fā)性或重大設備問題造成的損失降低。該技術類似一種冷焊技術,在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫,很好的保護設備本體不受損傷,且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。此外,材料還具有良好的粘結(jié)性能、抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學性能優(yōu)勢,修復后的使用效果、使用壽命可以得到有效保證。