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山東龍興(孫 )。主要生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、捏合機(jī)、導(dǎo)熱油爐、分散機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、研磨機(jī)、球磨機(jī)、高壓釜、過(guò)濾機(jī)、不飽和樹脂設(shè)備、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備、一二三類壓力容器及非標(biāo)壓力容器設(shè)計(jì)制造等。
相關(guān)產(chǎn)品:電加熱導(dǎo)熱油爐 、 臥式燃煤導(dǎo)熱油爐 、大型臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐 、立式燃煤導(dǎo)熱油爐、 臥式燃油導(dǎo)熱油爐 、立式燃油導(dǎo)熱油爐 、臥式鏈條燃煤(氣)導(dǎo)熱油爐、立式燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐
燃煤導(dǎo)熱油爐的原理及應(yīng)用范圍
燃煤爐是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
燃煤導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn):
1.能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫。
2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和的溫度。
3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在*水平。
4.液相輸送熱能,在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。
6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi),3~6個(gè)月回收投資。
燃煤導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程:
一、啟動(dòng)前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無(wú)雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;2、倒通工藝設(shè)備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計(jì)、壓力表等是否正常;3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動(dòng)1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運(yùn)一備一,參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行),啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);2、按燃燒器啟動(dòng)按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點(diǎn)火,應(yīng)在排除故障后,再次啟動(dòng)燃燒器
三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度,關(guān)閉燃燒器,停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器,同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài),將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā),以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過(guò)熱。
四、注意事項(xiàng)1、巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。
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