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實驗用捏合機，真空捏合機，不銹鋼捏合機，高溫捏合機，碳素捏合機，螺桿出料捏合機，電加熱捏合機，硅橡膠捏合機，纖維素捏合機，普通捏合機，重型捏合機，壓力捏合機，小型捏合機

實驗用捏合機工作原理：

捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產品的設備。捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產品質量。

實驗用捏合機結構特點：

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。

捏合機的分類:
   1、根據產品規(guī)格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
   2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
   3、根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
   4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
   5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
   6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質，分為普通型、增安型和防爆型。
   7、根據攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調速型。